Wire Mesh 50 Microns Industrial Metal Powder Filter For Stainless Steel Filter Housing Diameter 2.5 4.5 10 20 Inch

2.5 & 4.5 inch wire mesh 50 microns industrial metal powder filter for stainless steel filter housing 10 20 inch long:

Sintered Mesh Filter Series

Main material of the sintered mesh filter cartridge adopts standard five-layer sintered mesh, which is made by using special process of lamination molding and vacuum sintering on five-layer stainless wire cloth. 

The wire mesh filter cartridge is characterized by strong corrosion resistance, fine penetrability, high strength, easy washing and back washing, accurate filtration precision, clean filter material, solid mesh, etc. 

Main connection modes are standard interface (such as 222, 220 and 226), fast interface connection, thread, flange and pushing rod connection, special custom interface. The metal powder filter material has widely applied 

for the filtration of polyester,water treatment, oil product, pharmacy, foods and beverage, chemical industry, chemical fiber products and high-temperature air medium.

1.The standard five-layer mesh is composed of protective layer, precision control layer, dispersion layer, two strengthening layers. 

 2.High intensity: as the five-layer wire mesh is sintered, it is characterized by extremely high machinery strength and compressive strength.

3. High precision: It can realize uniform surface filtration for the material with 2-200um filtration granularit.

4. Heat resistance: It can be applied for the continuous filtration under -200  ~ 500 degree centigrade.

5.Washing performance: The surface filtration structure with fine back washing effect, the washing course is simple.

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High Temperature Dedusting Sintered Mesh Filter Cylinder Series---

The traditional temperature dedusting method is to transfer the high temperature air into non-metal filter bag through cooking system, however, the highest temperature of non-metal filter bag can only 260 degree centigrade, 

the high temperature resistance of sintered metal powder filter that is made of multiple layer special stainless wire mesh will reach 600 degree centigrade, which overcomes the disavantages of traditional filter bag like non-fire resisting quality

non renewability low intensity and bad wear resistance.

1.It can be customized according to dimensions of non-metal filter bag;

2.Fine permeability, low pressure drop, uniform and stable precison, fast filter cake formation process;

3.Fine regenerability, easy drop of back washing filter cake, fast formation speed, facilitated installation;

4.Fine regenerability, easy drop of back washing filter cake, fast formation speed, facilitated installation;

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Filter Cylinder For Water Treatment Equipment Series---

This series product adopts punch plate composite sintered mesh as the filtration material,reasonable arranges the mesh layer distribution and mesh number based on different operation conditions and purposes. 

As the sintered mesh filter integrates the proof pressure framework with the sintered filter screen, the product is superior to any other filtration materials in the respects of higher machinery strength, optimum back washing effect 

and less pressure drop loss. Thus it has been widely applied for the intelligent washing equipment, intelligent differential pressure water treatment equipment., food and beverage filtration equipment. The MONEL.dual phase steel,

titanium alloy and other punch plate composite sintered mesh filter cartridge serial products manufactured by our company are highly praised and have been widely promoted and applied in fields of large scale sea water filtration treatment. 

1.Punch plate material is 304 or 316L, the punch pore can be square or round;

2.It can be manufactured as different products according to different shape requirements;

3.It can be customized as different materials with different thicknesses as required by the client;

4.The MONEL, dual phase steel, titanium alloy and other punch plate composite sintered mesh can 

be customized according to operation conditions.

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Melt Filter Series ---

The melt filter is a folded stainless, whose main material adopts stainless fiber sintered felt and stainless wire cloth. The melt filter of sintered felt possesses such advantages as high porosity, large filtration area, strong 

discharge capacity, repeatability, stable shape, high shock resistant and alternating load capacity superior to other metal filtration materials. The melt metal mesh filter of stainless wire cloth is characterized by high intensity, non-dropping ,easy cleaning, 

high temperature resistance, beneficial application, etc. The appliance scope: it is mainly used for the filtration of high polymer, drug, hydraulic oil, water treatment and high temperature air. 

1.The melt filter is characterized by high porosity, fine permeability, small resistance, 

low operation differential pressure;

2.The folded filter will realize large filtration area and much more discharge capacity;

3.High temperature and corrosion resistace, it is applicable to the high thick liquid filtration;

4.Complete stainless steel structure, strong chemical compatibility. 

Main technical parameters: 

1. Maximum operating temperature of filter: ≤500 degree centigrade.

2.Filtration precision: 1 - 200um;

3.Filtration precision: 1 - 200um;

4.Filter specification: 5 - 40 inches (it can be fabricated according to clients’ requirements);

5.Filter specification: 5 - 40 inches (it can be fabricated according to clients’ requirements);

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Micro filter series ---

The micro filter takes the material sintered mesh as material, by passing the vaccum electron beam welding, it can be applied to various servo-valve hydraulic oil or gas filtrations of hydraulic and gas control system. 

By substituting the bronze powder sintered filter(the first generation valve filter), framework covered metal mesh filter(the second generation valve filter) and import metal wire winding filter, the micro filter will make 

servo system much more stable and reliable characterized by high intensity, non dropping off of wire, easy cleaning, high temperature and corrosion resistance, facilitated installtion and beneficial application. 

The product has been widely used for aviation and aerospace, hydraulic machinery, precision machine tool, automatic control, coal machinery, medical treatment, etc. 

1.High precision and fine intensity and rigidity;

2.Small resistance, large flow rate, high cleanliness;

3.Facilitate operation, stable filtration pore, long service period.

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Power sintered filter series ---

The stainless powder sintered filter is made by using molding of stainless powder through high temperature sintering, also it adopts unique technology and strictly control production 

technique(inc. Powder grain distribution, molding and sintering). The sintered metal powder filter is characterized by high machinery strehgth, high temperature and corrosion resistance, uniform aperture distribution, 

fine permeability, weldable and machinery processing. The powder grain size and technique conditions can be adjusted so as to produce the porous wire mesh filter cartridge with widerprecision scope. 

Based on the advantages of porous metal powder sintered material, the product has been widely used for the gas liquid filtration and separation in the fields of catalyst recovery, chemical industry, 

medicine, beverage, food, metallurgy, petroleum, environmental protection, fermentation, etc., including the rough and fine filtration of liquor, oil, beverage, mineral water, the dedusting, degerming and 

deoiling mist of various gas and steam; sound insulation, flame resistance, gas absorbing, etc.

1.Stable shape, high shock resistant and alternating load capacity are superior to other metal filtration 

materials;

2. Stable permeability and separation effect;

3.Excellent machineray strength, applicable to the high temperature, high pressure and strong corrosivity;

4.Especially applicable to the hot gas filtration;

5.It can be manufactured as different products with different shapes and precisions, 

also can be matched with various interfaces via welding process.

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